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大部分螺杆料筒都要根据不同的物料性质，凭经验制订参数以满足不同的需要，各厂大致都一样。

例如：

一、PC料（聚碳酸酯）

  1、非结晶性塑料，无明显熔点，玻璃化温度140°~150°C、熔融温度215°~225°C、成型温度250°~320°C。

  2、粘度大，对温度比较敏感，在正常加工温度范围内热稳定性较好，温度达到300°C时物料基本不会分解，340°以上物料开始分解，而且粘黏度也会变小。

  3、吸水性强

螺杆料筒的参数选择：

  1、L/D针对于热度稳定性较好，粘粘度大的特点，为了提高塑化效果尽量选取最大的长径比。

  2、因其粘度高，吸水性强，故在均化段之前，压缩段之后于螺杆上加混炼结构，以加强固体床解体，同时，可使其中夹带的水份变成气体逸出。

  3、其它参数如e，s，φ以及与机筒的间隙都可与其它普通螺杆相同。

二、PMMA（有机玻璃）

  1、玻璃融化温度105~160°C、分解温度270°。

  2、粘粘性大，流动性差，热稳定性较好。

  3、吸水性较强。

螺杆料筒参数选择：

  1、L/D选取长径比为20~22的渐变型螺杆料筒，视其制品成型的精度要求一般L1=40%，L2=40%。

  2、压缩比一般选择为2.3~2.6.

  3、针对于有一定亲水性，故在螺杆的前端采用混炼环结构。

  4、其他参数一般可按照通用螺杆设计，与料筒间隙不可以太小。

三、PA（尼龙）

  1、结晶性塑料，种类很多，每个种类的熔点不同，但是熔点相差不大。

  2、粘粘度较低，流动性好，有比较明显的熔点，热稳定性差。

  3、吸水性一般。

螺杆料筒参数选择：

  1、L/D选取长径比为18~20的渐变型螺杆料筒。

  2、压缩比一般选择为3~3.5。

  3、因其粘度低，故止逆环处与料筒间隙尽量小，螺杆与料筒间隙约0.08。