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螺杆是注塑机的重要部件。它的作用是对塑料停止保送、压实、凝结、搅拌和施压。一切这些都是经过螺杆在料筒内的旋转来完成的。在螺杆旋转时，塑料对付机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推 进面以及塑料与塑料之间在城市发作摩擦及相互活动。

常会遇到螺杆转动却不下料得情况，注塑机螺杆不下料的缘由及怎么处理呢？

注塑机螺杆不下料常见缘由及处置办法：

1、料筒下料口堵塞，检查该处能否有凝结的塑料块粘结。
2、温控不准确，检查料筒的前后端温度，调整温度的设定，同时可以检查冷却水路能否堵塞。
3、螺杆呈现包胶现象——塑料包住螺杆一同旋转。
4、塑料里面添加油品太多，构成螺杆打滑。
5、塑料中回料添加太多。
6、螺杆与料筒磨损和过胶圈的磨损都是可能导致注塑机螺杆机筒不下料，构成塑料漏流不往料筒前端保送。
7、塑料粒太大，会呈现产生架桥现象，只需将塑料再次粉碎。
8、新换的螺杆假设不下料，可能是料筒与螺杆下料口的设计不恰当，关于螺杆方面就是螺杆的加料段螺槽太浅，导致螺杆在旋转的时分不能带动塑料往前保送，也有可能是保送的料量很少和料筒方面就是下料口的设计。