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普通螺杆和特色螺杆的区别

日期:2019-8-9 9:56:31

普通螺杆

①概述普通注射螺杆螺纹有效长度通常分成加料段(输送段)、压缩段(塑化段)、均化段(计量段)。
根据塑料性质不同,可分为渐变型螺杆、突变型螺杆、通用型螺杆。

a.渐变型螺杆:压缩段较长,塑化时能量转换缓和,多用于聚氯乙烯等,软化温度较宽的、高黏度的非结晶型塑料。

b.突变型螺杆:压缩段较短,塑化时能量转换较剧烈,多用于聚烯烃、聚酰胺类的结晶型塑料。

c. 通用型螺杆:适应性比较强的通用型螺杆,可适应多种塑料的加工,避免更换螺杆频繁,有利提高生产效率。
   通用型螺杆的压缩段长度介于渐变型螺杆和突变型螺杆之间。但通用型螺杆也绝非是“万能”螺杆,对某些有特殊注塑工艺要求的塑料,需要配备特殊螺杆。

②普通螺杆参

a.螺杆长径比(L/D)、分段螺杆长径比大,可以实现低温、均质、稳定的塑化,螺杆长径比一般取18~22。

通螺杆各段长度如下所列:

b.压缩比(e)注射螺杆压缩比是指计量段螺槽深度(h1)与均化段螺槽深度(h3)之比。压缩比大,会增强剪切效果,但会减弱塑化能力,相对于挤出螺杆,压缩比应取用得小些为好,以有利于提高塑化能力和增加对物料的适应性。

对于结晶型塑料,如聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺以及复合塑料,一般取2.6~3.0;对高黏度的塑料,如硬聚氯乙烯、丁二烯与ABS共混,高冲击聚苯乙烯、AS、聚甲醛、聚碳酸酯、有机玻璃、聚苯醚等,约为1.8~2.3,通用型螺杆可取2.3~2.6,在均化段螺槽深度和螺杆压缩比确定后,对于单头等距变深螺杆,可由式ε=0. 93,计算出加料段的螺槽深度。若h1/h3=2,实际压缩比为1.86。通常所说的压缩比,大于实际压缩比。
  螺杆材料与热处理  目前,国内常用的材料为38CrMoAl,或者日本进口SACM645。国内螺杆的热处理,一般采取镀铬工艺,镀铬之前高频淬火或氮化,然后镀铬,厚度0.03~0. 05mm。此种螺杆适于阻燃性塑料,透明PC、PMMA。但镀铬层容易脱落,防腐蚀性能差,所以多采用不锈钢材料。


 特殊螺杆

“特殊螺杆”主要是与常规螺杆比较而言。目前常见的特殊螺杆是分离型螺杆和变流道型螺杆。


分离型螺杆结构特点主要是在压缩段L2,加一条副螺纹2,由于其螺距S2与主螺纹1的螺距SI不-致,两条螺纹在L2的末端收敛在一起,副螺纹将主螺纹的槽分成两部分,由于副螺纹的螺棱比主螺纹的螺校微低,因此在副螺纹槽中的熔融部分就会越过螺校同期A随人螺栖中,形成液相与固相的分离,主螺纹槽中的液相在不断地增加,而副螺纹槽中的固相在不断地减小,直至为零,把物料实施液、固相分离,有利于热量的传通,有利于温度和制度的均化和物料的博触,

此外,此种螺杆还能有效地阻止均化段螺槽中的熔体向压缩段回流,减小反压流对塑化能力的影响,为此,可以适当增加均化段的螺槽深度,减小压缩比,提高螺杆塑化能力及产率。

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